8)、设备、风管表面的粉尘层应即时清理。
铸造厂各工段因制芯、造型、电炉加料及搅拌、浇铸、清砂等工艺均采用人工操作,铸造车间粉尘有砂尘、油烟、酚醛树脂“高温氧化产物”等,粉尘成分复杂,粘性高,采用布袋除尘器,除尘效率高,可以满足严格的国家粉尘排放标准,但对于净化粘性粉尘,粉尘附着在除尘布袋上,易造成“糊袋”现象,导致设备无法运行。 布袋除尘器的除尘布袋材质起着更为重要的作用,除尘布袋的进风口设在灰斗上,当含尘气体从进风口进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接进入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的布袋,粉尘被收集在布袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。兆星专利技术提高了除尘布袋表面过滤能力,使脉冲清灰效能更佳,具有 2-3倍的长寿命,既减少替换布袋费用,又减少维护和操作成本。
目前,大部分的铸造厂均在车间使用了布袋除尘器来治理粉尘问题。经过调查与研究发现:铸造厂车间除尘设备的维护通常存在一些明显的操作不当行为,对布袋除尘器造成了坏的影响。兆星环保可根据客户的具体工况而定,气体的具体成份而定,布袋不同材质布袋而定。更会跟进客户的实际工况推荐出*合适的除尘布袋,并做出质量保证。
我公司根据铸造厂工艺设备多,扬尘点多的特点,研发生产了一款适合铸造厂车间的反吹风吃除尘器。此除尘系统吸收国外经验,对铸造厂除尘器的工艺进行改革,实现了铸造厂型砂处理生产线的零排放标准,改*了工人的操作环境。
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