橡胶轮胎生产废气治理技术比较
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发布日期： 2018.08.01
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轮胎生产废气特点：在橡胶轮胎生产过程中，硫化和炼胶工序均产生工业废气。污染因子为工业粉尘、恶臭等污染物。虽然污染强度不大，但废气排放量大、污…
轮胎生产废气特点：在橡胶轮胎生产过程中，硫化和炼胶工序均产生工业废气。污染因子为工业粉尘、恶臭等污染物。虽然污染强度不大，但废气排放量大、污染成分复杂多变，废气中恶臭成分对周围环境、厂区环境造成污染，扰民现象难以避免。轮胎生产废气成分：轮胎制造厂有害工艺废气的主要来源于炼胶车间和硫化车间。废气中的主要污染物有：恶臭、炭黑粉尘、颗粒粉尘、甲苯、二甲苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烃等污染物。
轮胎生产废气治理技术比较：轮胎废气治理技术主要有光催化法、吸收法、吸附法、等离子除臭法、催化燃烧法、微生物降解法、掩敝法、臭氧法等。
a)生物法：设备占地面积大，投资高，处理效果不够理想；
b)吸收法：二次污染、操作要求高、运行费用高；
c)等离子法：投资高、运行不稳定，同类工艺在某轮胎厂出现故障燃烧的危险现象。
d)催化燃烧法：投资高，运行费用高。
e)光催化法：处理效率高，运行费用低。
早期橡胶轮胎制造行业生产废气主要选用活性碳吸附工艺。随着光催化法的出现，很好的解决了轮胎工艺废气除臭的难。轮胎厂产生的硫化物废气治理、苯系物废气处理、丁二烯废气治理、丙烯酸废气治理、丁苯橡胶等恶臭气体治理一直是困扰废气处理环保行业的难题。尤其是轮胎厂废气处理因易燃易爆、遇到强氧化剂容易剧烈反应较危险，废气排放口温度较gao、苯环键较紧很难打断、苯乙烯不溶于水等因素，是个难问题。
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