目前，大部分的铸造厂均在车间使用了布袋除尘器来治理粉尘问题。经过调查与研究发现：铸造厂车间除尘设备的维护通常存在一些明显的操作不当行为，对布袋除尘器造成了坏的影响。
1、当铸造厂车间除尘设备、
布袋除尘器维护与维修时，工作人员应当首先切断电源、气源，并使气包处于常压下。
2、对布袋除尘器进行内部保养、维修时，应当把里面的粉尘清理干净，并静置后反复清理，确保里面无粉尘。
3、照明设施禁止用明火，在车间除尘设备现场要配置灭火器，防止发生粉尘爆炸的事故。除此之外，铸造厂车间除尘设备的维护还有一些日常的行为规范需要严格遵守：
1）、建立定期的检修制度，以便能够及时发现问题，避免重大事故发生。
2）、布袋除尘器周围禁止堆放易燃易爆的物品，要通风情况良好。
3）、工作人员要定期检查布袋除尘器的密封状态，风网（包括风机）的运行状态。
4）、定期的检查除尘布袋，如果破损要及时更换，对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘，并要定期检查。
5）、定期清理气源处理器中的杂质和积水。
6）、定期给传动装置加油，加完后一定要注意防尘，关闭检修口时一定要安装好密封垫。
7）、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净，无灰尘油污，定期检查电磁阀上的控制线圈。
8）、设备、风管表面的粉尘层应即时清理。
铸造厂各工段因制芯、造型、电炉加料及搅拌、浇铸、清砂等工艺均采用人工操作，铸造车间粉尘有砂尘、油烟、酚醛树脂“高温氧化产物”等，粉尘成分复杂，粘性高，采用布袋除尘器，除尘效率高，可以满足严格的国家粉尘排放标准，但对于净化粘性粉尘，粉尘附着在除尘布袋上，易造成“糊袋”现象，导致设备无法运行。 布袋除尘器的除尘布袋材质起着更为重要的作用，除尘布袋的进风口设在灰斗上，当含尘气体从进风口进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接进入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的布袋，粉尘被收集在布袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。兆星专利技术提高了除尘布袋表面过滤能力，使脉冲清灰效能更佳，具有
2-3倍的长寿命，既减少替换布袋费用，又减少维护和操作成本。
目前，大部分的铸造厂均在车间使用了布袋除尘器来治理粉尘问题。经过调查与研究发现：铸造厂车间除尘设备的维护通常存在一些明显的操作不当行为，对布袋除尘器造成了坏的影响。兆星环保可根据客户的具体工况而定，气体的具体成份而定，布袋不同材质布袋而定。更会跟进客户的实际工况推荐出*合适的除尘布袋，并做出质量保证。
我公司根据铸造厂工艺设备多，扬尘点多的特点，研发生产了一款适合铸造厂车间的反吹风吃除尘器。此除尘系统吸收国外经验，对铸造厂除尘器的工艺进行改革，实现了铸造厂型砂处理生产线的零排放标准，改*了工人的操作环境。
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